Система RO для очистки солоноватой воды

Промышленная система RO для очистки солоноватой воды, разработанная для высокоэффективного восстановления минералов, отделяет растворенные соли, органические соединения и взвешенные загрязняющие вещества из подземных скважин, поверхностных источников соленой воды и промышленных технологических потоков посредством полупроницаемой мембранной сепарации, работающей при давлении от 150 до 400 фунтов на квадратный дюйм.

Контроль концентрации поляризации:Оптимизированная скорость поперечного-потока через поверхность мембраны предотвращает локализованное осаждение солей и преждевременное образование накипи на мембране.

Интеграция рекуперации энергии:Дополнительные изобарные устройства рекуперации энергии или турбокомпрессоры улавливают гидравлическую энергию из потока концентрата, чтобы снизить удельное энергопотребление.

Защита от противодавления пермеата:Встроенные обратные клапаны и автоматизированные последовательности быстрой-промывки защищают хрупкие мембранные оболочки от гидравлических ударов во время запуска и остановки.

Синхронизация дозирования химикатов:Программируемые логические контроллеры координируют пропорциональное дозирование средств против-накипи и регулировку pH непосредственно с расходомерами подачи сырой воды.

Подготовка питательной воды котла:Снижает содержание кремнезема, твердость и проводимость, предотвращая образование накипи в промышленных парогенераторах высокого-давления.

Рекультивация промышленных сточных вод:Концентрирует потоки сточных вод, обеспечивая соблюдение требований по нулевому сливу жидкости и ее повторное использование в рамках производственных циклов промывки.

Опреснение подземных вод:Преобразует скважины с высокой-минерализацией в техническую воду, соответствующую требованиям для предприятий по производству продуктов питания и напитков.

Состав градирни:Контролирует циклы концентрации, снижая-содержание минералов в подпиточной воде, чтобы минимизировать объемы продувки.

Этап предварительной-фильтрации:Неочищенная питательная вода проходит через мульти-фильтры и картриджные фильтры с размером частиц до 5 микронов для удаления взвешенных веществ, ила и твердых частиц.

Химическое кондиционирование:В отфильтрованный поток вводятся химические вещества, препятствующие-накипи, для предотвращения осаждения карбоната кальция, сульфата кальция и кремнезема на поверхности мембран.

Сепарация под высоким-давлением:Многоступенчатые центробежные насосы подают давление подготовленной питательной воды к полиамидным мембранам со спиральной-намоткой, вытесняя молекулы чистой воды через барьер, сохраняя при этом ионы.

Потоковый отдел:Поток сырья разделяется на пермеатную воду с низкой-минерализацией, направляемую в хранилище, и концентрированный рассол с высокой-минерализацией, сбрасываемый или направляемый на вторичную регенерацию.

Подсистема предварительной-обработки:Автоматические мультимедийные песочные фильтры, фильтры с активированным углем и корпуса картриджей для микрофильтрации.

Основная установка опреснения:Распределительные коллекторы-высокого давления из нержавеющей стали, сосуды под давлением и спирально-мембранные элементы обратного осмоса.

Очистка-In-Установка на месте:Специальный резервуар для смешивания химикатов, электрический погружной нагреватель и насос CIP для периодического восстановления мембраны.

Панель управления:Программируемый логический контроллер с сенсорным экраном, встроенными измерителями проводимости, датчиками расхода и датчиками давления.

Скид Металлургия:Модернизация стандартных труб и рам из нержавеющей стали 304 на нержавеющую сталь 316L или Super Duplex 2205 для агрессивных прибрежных сред.

Выбор мембраны:Интеграция конкретных моделей мембранных элементов от DOW Filmtec, Hydranautics или Toray на основе спецификаций предприятия.

Накачивающая архитектура:Интеграция частотно-регулируемого привода с насосами высокого-давления для соответствия изменяющимся гидравлическим требованиям и снижения энергопотребления.

Типы корпусов:Устойчивые к атмосферным воздействиям наружные навесы из стекловолокна, изолированные контейнеры или салазки для чистых помещений.
 

Испытание гидростатическим давлением:Каждый коллектор высокого-давления и сосуд под давлением перед отправкой проходят пневматические и гидравлические испытания при давлении, превышающем максимальное в 1,5 раза.

Пробное-тестирование:Полная проверка входных-выходных данных панелей управления, центров управления двигателями и контуров калибровки датчиков на испытательном стенде.

Прослеживаемость материалов:Для всех металлических компонентов, контактирующих с рабочей средой, и деталей,-удерживающих давление, имеются отчеты о положительной идентификации материалов и сертификаты заводских испытаний.

Проверка мембраны:Испытание целостности отдельных мембранных элементов и регистрация исходного уровня отбраковки солей, записанная во время заводских приемочных испытаний.

горячая этикетка : Система очистки солоноватой воды RO, Китайские производители систем очистки солоноватой воды RO, поставщики